REPARACIÓN DE FISURAS Y GRIETAS DE LAS PAREDES

Existen varias razones en las que un muro puede presentar grietas, algunas son grietas ocasionadas por cambios de temperaturas y condiciones medioambientales, asentamientos, movimientos, por mal mantenimiento de la construcción, Antigüedad, etc. Ante la aparición fisuras o grietas, es conveniente una reparación inmediata, para que el daño no se expanda al resto de la pared.

Antes de hacer alguna reparación, es muy Importante definir el origen de la fisura o grieta (Grieta: es una fisura pero más profunda y ancha), si es superficial, que afecta sólo el revoque de la pared, o bien, evidencia un problema del sustrato o estructural.

También hay que tener en cuenta sobre que superficie se produjo, si es ladrillo, madera, piedra, yeso, cemento, hormigón, paredes impermeables, etc. Por último se deberá considerar donde se localiza la pared afectada, si es un techo, el suelo, una pared interior o exterior. De estos factores dependerá el producto y el tratamiento a aplicar.

Como solución ante una fisura o grieta se aplican revestimientos antigrietas, que reparan la fisura y frenan la aparición de otras en el futuro. Algunos productos elásticos son adecuados para cubrir grietas, al menos exteriormente (ningún producto detiene por completo la aparición de fisuras o grietas), absorbiendo los movimientos de contracción y dilatación del revoque, además sirven para alisar la superficie, mejorando el acabado sin dejar imperfecciones. Gracias a este tipo de productos, la fisura sigue trabajando, pero ya no provocando humedad, a la vez solucionando el tema estético. Algunos revestimientos, actúan como capa protectora, se consiguen en varios colores, y son aptos para aplicar sobre cualquier superficie, sea ladrillo, hormigón, yeso, etc.

Siempre que se quiera colocar un revestimiento en las paredes, será necesario reparar las grietas que pudiese tener, como por ejemplo un tapagrietas, para que al pintar o revestir un muro con papel pintado no queden imperfecciones.

En las grietas pequeñas, la reparación es rápida y simple, se puede solucionar aplicando yeso o enduído plástico, o bien un tapagrietas universal, haciendo que penetre bien en la hendidura. Luego se lija, y se pinta para emparejar el color de la pared.

Cuando se trata de grietas mayores, la dificultad del arreglo es mayor. Pueden emplearse bandas tapagrietas, que previenen la aparición de nuevas grietas. Otra manera es utilizando grapas de retención dependiendo de las dimensiones de la grieta y la afectación del área. En estos casos, lo conveniente es recurrir a un especialista, que sabrá reparar la grieta correctamente, y determinará las causas del problema.

La solución más económica y básica, son los selladores, pueden ser de poliuretano simple, poliuretano compuesto, o selladores de látex, que luego de ensanchar la grieta, sea manualmente o con ayuda de una herramienta, se aplican directamente con la boca del envase, o con una pistola especial (calafateadora). Para fisuras con poco movimiento, se utiliza un sellador plástico a base de polímetros, mientras que en el caso de una fisura con mayor movimiento (de resorteo mas no de separación constante, y que tiende a expandirse), convendrá emplear un sellador elástico, tipo asfáltico, estos acompañan el movimiento de la fisura, y se ensanchan sin perder adherencia.

Antes de aplicar cualquier producto limpia la pared, dejándola libre de restos y polvo, que dificultan la adherencia de cualquier material, luego hay que esperar a que la superficie quede bien seca. El necesario también, agrandar la hendidura de la fisura, para que resulte más fácil aplicar el producto y tenga mayor penetración. Si necesitas relleno o fondo para aplicar el sellador debido a la profundidad, puedes utilizar plásticos reciclables.

GRIETAS Y FISURAS POR ERRORES DE EJECUCIÓN.

Aunque en la fase de proyección y diseño se hayan resuelto de forma notable posibles grietas y fisuras, si a la hora de su ejecución se hace un trabajo defectuoso estas lesiones aparecerán llenando de grietas y fisuras muros, fachadas tabiquerías y todo...

Los errores y fallos en la ejecución pueden tener orígenes diversos siendo los más comunes una defectuosa unión entre ladrillos o no mojarlos antes de colocarlos (tabique de barro recocido).

También provocaran grietas y fisuras la mala ejecución de puntos débiles como esquinas que no formen ángulos de 90º cuando así estaban proyectadas. La correcta ejecución de las estructuras de hormigón armado evitarán problemas posteriores de falta de resistencia que se traduce en grietas y fisuras. Recuerda que, además de la calidad del producto, sino se hace un buen seguimiento en el secado y humedecimiento del hormigón las lesiones serán inminentes.

Un punto clave para la absorción de movimientos del edificio, que como ya sabemos se traduce en grietas y fisuras, es la óptima ejecución de las juntas de dilatación. Además de tratarse de un buen material plástico, nos ayudará a evitar en gran proporción estas lesiones.

EVITEMOS LAS REPARACIONES

Debemos pensar que un edificio es un todo y que cada uno de los elementos trabaja solidariamente con los otros. Es decir, que aunque aparezca una grieta o fisura en el tabique de nuestro salón, a lo mejor el problema no es del propio tabique, sino de la viga más cercana o del propio forjado donde se apoya ya se ha deformado un milímetro.

Por eso la mejor forma de evitar grietas y fisuras es pensar en la construcción como un todo y no por proyectar o ejecutar una buena estructura y luego bajar la calidad en los cerramientos evitaremos grietas y fisuras más bien las ocasionaremos.

La mejor manera de evitar futuras grietas y fisuras es Tomar el problema desde el origen diseñando y realizando un buen proyecto desde su fase de proyección, estudiando en profundidad el terreno, su composición y futuros movimientos que puede tener. Un cálculo estructural óptimo no garantiza la absoluta ausencia de grietas y fisuras pero si aseguraran una limitación muy grande de la aparición de ellas. A pesar de poner especial atención en una cimentación suficiente, limitar y controlar la flecha absoluta de los elementos horizontales o independizar diferentes partes de la estructura, las fisuras y grietas pueden surgir.

Por esa razón, disponer de juntas de movimiento y dilatación en número y distancia adecuada es un valor seguro para evitar grietas y fisuras, sobre todo en elementos de gran superficie como muros de cerramiento, losas, suelos exteriores, etc. Una buena ejecución, cuidada y detallista es fundamental para evitar futuras lesiones en las construcciones, y no solo en relación con grietas y fisuras. Seguramente un problema de origen es pensar que las obras de construcción son trabajos toscos, rudimentarios y faltos de técnica. Sin embargo, una ejecución realizada por Constructores (Operarios) cuidadosos y profesionales a las órdenes de otros buenos expertos, añadiendo buenas calidades a los materiales empleados, garantizará una ausencia de grietas y fisuras en todo el conjunto.

GRIETAS Y FISURAS POR ERRORES DE PROYECTO

Un buen proyecto a la hora de su redacción y diseño es esencial para evitar (o más bien prevenir) toda clase de futuras lesiones y contratiempos tanto en la ejecución como una vez el edificio ya construido. Las Grietas y fisuras puede ser el resultado de un diseño constructivo deficiente.

Uniones constructivas mal resueltas pueden ser el desencadenante de grietas y fisuras, no prever como actuará la estructura en los puntos de unión entre vigas y pilares o vigas y forjados provocará grietas. Un buen proyectista sabe que las grietas y fisuras por movimientos de dilatación se pueden solventar con juntas de dilatación o movimiento con materiales elásticos. Es de carácter calculista evitar grietas y fisuras sabiendo de ante mano la flecha que se generará en vigas y forjados por el peso propio y por peso añadido sobre ellos.

GRIETAS Y FISURAS POR DEFECTOS DE LOS MATERIALES

Como en casi todos los aspectos de manufacturación, la calidad del producto primario se notará en el resultado del proceso. En la construcción es exactamente igual; la calidad en los materiales nos proporcionara unos mejores acabados y mejor reacción al paso del tiempo. Unos productos de calidad evitarán grietas y fisuras en los elementos de nuestros edificios y unos mejores productos reaccionarán mejor a los factores exteriores reduciendo las antiestéticas fisuras en el interior de nuestras viviendas.

Así morteros, yesos y otros materiales de acabados de mala calidad tendrán un peor secado y menos capacidad elástica y como resultado una eminente fisura en las paredes y esquinas de nuestros inmuebles. Al igual que ladrillos y morteros con poca resistencia mecánica producirán grietas y fisuras seguras en estructura y fachadas.

En la calidad del producto también está la capacidad de absorción y porosidad de morteros, hormigones, etc. Esto será clave para un mejor secado en el momento de la ejecución, donde aparecerán más o menos fisuras y grietas por la contracción del secado. Además, a consecuencia de lluvias e inundaciones, una mejor calidad será más impermeable y evitará que la humedad llegue más adentro o se expanda por el resto del elemento.

Capa Aisladora

¿Recuerdas que es  la Capilaridad? Es la capacidad de un objeto rígido de absorber un líquido.

 La humedad que asciende del suelo o a través de los muros exteriores genera problemas de absorción capilar y permeabilidad. Con el tiempo la humedad comienza a degradar los revoques, muros y revestimientos generando ambientes insalubres.

Para que no suceda esto es necesario aplicar una capa aisladora, pero... Y eso ¿Qué es?

Veamos, debido a que la humedad del terreno asciende por las paredes y por los contrapisos (por  efecto de la capilaridad), para evitar que esto suceda y aparezcan manchas y salitre en los muros hay que hacer una barrera que no deje ascender la humedad al interior de los muros, esa  es la capa aisladora horizontal.

Al llegar al nivel que tendrá el contrapiso hay que hacer una capa impermeable horizontal en las paredes y tabiques, tanto en interiores como en exteriores,

pero… esto no es la mejor solución.

Para que funcione como debe, es necesario hacer dos capas. Estarán separadas dos o tres hiladas de tabique o una hilada de block y unidas con capas horizontales de la pared. Cuando se llega a una puerta, la capa superior de la doble capa debe bajarse y pasar por debajo del umbral sin interrumpirse. a esto se le llama cajón hidrófugo. 

Recuerda siempre hacer llegar la capa vertical hasta más abajo del nivel del terreno, con esto vamos a evitar que la mayor humedad del terreno exterior pase al contrapiso a través de la pared. 

Nota: Si se corto la capa para hacer algún trabajo hay que unirla cuidadosamente. Antes conviene raspar la zona donde se hará la unión y dar una lechada de cemento puro, para asegurarnos que pegue bien.

Recuerda que si eres constructor y necesitas asesoría puedes contactarnos  desde Aquí    y con gusto te ayudaremos. 

Cimentacion

Cimentación: es el conjunto de elementos estructurales cuya misión es transmitir las cargas de la edificación o elementos apoyados al suelo distribuyéndolas de forma que no superen su presión admisible ni produzcan cargas zonales. Debido a que la resistencia del suelo es, generalmente, menor que la de los pilares o muros que soportará, el área de contacto entre el suelo y la cimentación será proporcionalmente más grande que los elementos soportados.

La cimentación es la parte más importante de una casa y es la parte estructural que se encarga de transmitir todas  las cargas al suelo, ya sea peso muerto o peso en movimiento (cargas estáticas o dinámicas) por lo tanto hablamos de dos componentes: la carga y el suelo, si la carga es totalmente predecible sabremos exactamente cuánto pesa una casa. Lo que no se puede predecir es el tipo de suelo, es decir que debemos adaptar la cimentación al tipo de suelo y no al revés.

Lo que siempre se debe controlar es el hundimiento del suelo, para esto existen varios tipos de cimentación.

Sin la cimentación no se podría Sostener la estructura al mínimo movimiento.

Propósitos:

  §  Ser suficientemente resistentes para no romper por cortante.

  §  Soportar esfuerzos de flexión que produce el terreno, para lo cual se dispondrán armaduras en su cara inferior, que absorberán las tracciones.

  §  Acomodarse a posibles movimientos del terreno.

  §  Soportar las agresiones del terreno y del agua y su presión, si la hay.

      Para realizar una Correcta Cimentación es necesario conocer el tipo de suelo, ya que deberá tener como mínimo  lo que llamamos dos kilos es decir 2kg/cm2 Recuerda que: Sin la debida cimentación se ocasionaran asentamientos y a la vez agrietamientos en paredes.

Tipos de cimentación

La elección del tipo de cimentación depende especialmente de las características mecánicas del terreno, como su cohesión, su ángulo de rozamiento interno, posición del nivel freático y también de la magnitud de las cargas existentes. A partir de todos esos datos se calcula la capacidad portante, que junto con la homogeneidad del terreno aconsejan usar un tipo u otro diferente de cimentación. Siempre que es posible se emplean cimentaciones superficiales, ya que son el tipo de cimentación menos costoso y más simple de ejecutar. Cuando por problemas con la capacidad portante o la homogeneidad del mismo no es posible usar cimentación superficial se valoran otros tipos de cimentaciones.

Hay dos tipos fundamentales de cimentación: directas y profundas.

Cimentaciones directas:

Son aquellas que se apoyan en las capas superficiales o poco profundas del suelo, por tener éste suficiente capacidad portante o por tratarse de construcciones de importancia secundaria y relativamente livianas. En este tipo de cimentación, la carga se reparte en un plano de apoyo horizontal.

En estructuras importantes, tales como puentes, las cimentaciones, incluso las superficiales, se apoyan a suficiente profundidad como para garantizar que no se produzcan deterioros.

 Las cimentaciones superficiales se clasifican en:

  §  Cimentaciones ciclópeas.

En terrenos cohesivos donde la zanja pueda hacerse con paramentos verticales y sin desprendimientos de tierra, el cimiento de concreto ciclópeo (hormigón) es sencillo y económico. El procedimiento para su construcción consiste en ir vaciando dentro de la zanja piedras de diferentes tamaños al tiempo que se vierte la mezcla de concreto en proporción 1:3:5. El hormigón ciclópeo se realiza añadiendo piedras más o menos grandes a medida que se va hormigonado para economizar material.

  §  Zapatas.

  §  Zapatas aisladas.

Las zapatas aisladas son un tipo de cimentación superficial que sirve de base de elementos estructurales puntuales como son los pilares; de modo que esta zapata amplía la superficie de apoyo hasta lograr que el suelo soporte sin problemas la carga que le transmite. El término zapata aislada se debe a que se usa para asentar un único pilar, de ahí el nombre de aislada. Es el tipo de zapata más simple, aunque cuando el momento flector en la base del pilar es excesivo no son adecuadas y en su lugar deben emplearse zapatas combinadas o zapatas corridas en las que se asienten más de un pilar.

  §  Zapatas corridas.

  §  Las zapatas corridas se emplean para cimentar muros portantes, o hileras de pilares. Estructuralmente funcionan como viga flotante que recibe cargas lineales o puntuales separadas.

  §  Son cimentaciones de gran longitud en comparación con su sección transversal. Las zapatas corridas están indicadas como cimentación de un elemento estructural longitudinalmente continuo, como un muro, en el que pretendemos los asientos en el terreno.

  §  Zapatas combinadas.

Una zapata combinada es un elemento que sirve de cimentación para dos o más pilares. En principio las zapatas aisladas sacan provecho de que diferentes pilares tienen diferentes momentos flectores. Si estos se combinan en un único elemento de cimentación, el resultado puede ser un elemento más estabilizado y sometido a un menor momento resultante.

  §  Losas de cimentación.

Una losa de cimentación es una placa flotante apoyada directamente sobre el terreno. La cimentación por losa se emplea como un caso extremo de los anteriores cuando la superficie ocupada por las zapatas o por el emparrillado represente un porcentaje elevado de la superficie total. La losa puede ser maciza, aligerada o disponer de refuerzos especiales para mejorar la resistencia a punzonamiento bajo los soportes individualmente (denominados pedestales si están sobre la losa y refuerzos si están bajo ella) o por líneas (nervaduras).

En particular, también cabe emplear este tipo de cimentaciones cuando se diseñan cimentaciones “compensadas”. En ellas el diseño de la edificación incluye la existencia de sótanos de forma que el peso de las tierras excavadas equivale aproximadamente al peso total del edificio; la losa distribuye uniformemente las tensiones en toda la superficie y en este caso los asientos que se esperan son reducidos. Si el edificio se distribuye en varias zonas de distinta altura deberá preverse la distribución proporcional de los sótanos así como juntas estructurales.

Cimentaciones semiprofundas:

  §  Pozos de cimentación o caissons: Son en realidad soluciones intermedias entre las superficiales y las profundas, por lo que en ocasiones se catalogan como semiprofundas. Algunas veces estos deben hacerse bajo agua, cuando no puede desviarse el río, en ese caso se trabaja en cámaras presurizadas.

  §  Arcos de ladrillo sobre machones de hormigón o mampostería.

  §  Muros de contención bajo rasante: no es necesario anclar el muro al terreno.

  §  Micro pilotes, son una variante basada en la misma idea del pilotaje, que frecuentemente constituyen una cimentación semiprofunda.

Cimentaciones Profundas:

Se basan en el esfuerzo cortante entre el terreno y la cimentación para soportar las cargas aplicadas, o más exactamente en la fricción vertical entre la cimentación y el terreno. Por eso deben ser más profundas, para poder proveer sobre una gran área sobre la que distribuir un esfuerzo suficientemente grande para soportar la carga. Algunos métodos utilizados en cimentaciones profundas son:

  §  Pilotes: son elementos de cimentación esbeltos que se hincan (pilotes de desplazamiento prefabricados) o construyen en una cavidad previamente abierta en el terreno (pilotes de extracción ejecutados in situ). Antiguamente eran de madera, hasta que en los años 1940 comenzó a emplearse el hormigón.

  §  Pantallas: es necesario anclar el muro al terreno.

  §  Pantallas isostáticas: con una línea de anclajes

  §  Pantallas hiperestáticas: dos o más líneas de anclajes.

          Cimentaciones de maquinas:

A diferencia de las cimentaciones de edificación, que generalmente están sometidas a cargas estáticas o cuasi estáticas, las cimentaciones de maquinaria están sometidas frecuentemente a cargas cíclicas. La existencia de cargas cíclicas obliga a considerar el estado límite de servicio de vibraciones y el estado límite último de fatiga.

Algunos tipos de cimentación usados para maquinaria son:

  §  Tipo bloque

  §  Tipo celdas

  §  De muros

  §  Porticadas

  §  Con pilotes

  §  Sobre apoyos elásticos

  §  De soporte.

      Si tienes Dudas de que tipo de Cimentación es la adecuada para tu Construcción, realiza un estudio de suelo con un experto o empresa certificada,  o ponte en contacto con nosotros.

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Detén el salitre

¿Se puede detener el salitre en paredes? Si, si de puede, pero, primero identifica que lo ocasiona.

Muchas viviendas padecen de humedades que pueden ser de diferentes tipologías: la condensación, las goteras, la capilaridad y la de escape, por nombrar algunos.

Condensación: La condensación es la forma más común de humedad en los edificios. En ellos, el aire interno puede tener un nivel alto de humedad relativa debido a la actividad de los Habitantes (por ejemplo: cocina, duchas, secado de la ropa, respiración etc). Cuando este aire entra en contacto con superficies frías, como ventanas y paredes, puede condensarse causando humedad, esto a la vez inicia el proceso del salitre.
Goteras: Cuando existe deficiencia en la impermeabilización (por mala aplicación o falta de ella) de techos y/o mal sellado de ventanas y puertas ocasiona humedad y a la vez el salitre.
Capilaridad: Es la cualidad que posee una sustancia de absorber a otra, cuando no se impermeabiliza desde la cimentación o que por su antigüedad la cimentación ya a perdido impermeabilidad, La misma Cimentación funciona como una esponja enviando la humedad por las paredes ocasionando el salitre.
Escape: Es la ocasionada por tuberías perforadas o malo estado de desagües. Si es entrepiso ocasiona moho en el lado superior y salitre en el inferior.

Como Corregirlo
Existen diferentes formas: Inyeccion quimica, Endurecedor y por Separador Impermeable.

Por inyeccion quimica se requiere un perforado de por  lo menos 3/8" a cada 10cm por alrededor de la Construcción en el primer desplante de block o tabique. después del inyectado químico, se resanan las perforaciones. (Producto ejemplo: Dryzone).

El endurecedor es un líquido resinoso, para aplicarlo es necesario quitar todo el material que ya se encuentre desprendido (pintura, aplanado, piedra, recubrimiento etc.). aumenta el área retirada unos 30cm mas. aplica el endurecedor directo del envase SIN DILUIR con una brocha y dejalo trabajar 3 Hrs, aplica una segunda mano dejándolo trabajar 24 Hrs. y ya puedes aplicar el nuevo aplanado o pintura. (Producto ejemplo: Sika Antisalitre)

El separador impermeable es un producto Cementoso, para aplicarlo es necesario quitar todo el material que ya se encuentre desprendido (pintura, aplanado, Piedra, recubrimiento etc.). aumenta el área retirada unos 30cm mas. Humedece el muro hasta la saturación para que funcione mejor, recuerda que es cementoso y es un polvo que tendrás que preparar (Hacer Mezcla, 1.5 Lts de agua por cada 5 Kg de producto) aplica el separador impermeable con una brocha una primera capa. Rocía agua sobre lo aplicado en las primeras 3 y 6 Hrs. Después de 24 Hrs aplica una segunda capa ahora en sentido cruzado a cómo aplicaste la primera capa. Rocía nuevamente lo aplicado a las primeras 3 y 6 Hrs. Deja secar por 3 Dias y ¡¡listo!! ya puedes aplicar el acabado que prefieras. (Producto Ejemplo: ImperFacil Sin Salitre Fester)

Nota: recuerda que ningún producto es mágico, si el área esta muy dañada corrige hasta donde sea necesario, siempre impermeabiliza techos y cimientos. "Si la Construcción es tuya: Protege tu patrimonio, Si la Construcción es de un cliente tuyo: Protege tu reputación y su Patrimonio".

Recomendación: siempre lee las instrucciones de los productos y apégate a ellos, Protege tus manos y ojos.



"La Tecnología de la Construcción es una Ciencia, Pero su Desarrollo es un Arte"




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Construyendo Sin Salitre

Cuantas veces hemos visto que nuestra casa esta llena de salitre...

el solo imaginarnos que la pintura se caerá, que el polvo será molesto por toda la casa y eso sin contar el mal aspecto de una casa con salitre.

Esto, hubiese sido solo un sueño si, desde el principio se hubiese construido tomando medidas para no tener que batallar en un futuro con el molesto salitre.

Por eso si vas a construir desde cero te recomiendo lo siguiente:

En la cimentación, (plantilla, trabes etc.) Nunca utilices Arenas o Revueltos de Río, ya que estos por si solos ya contienen una gran cantidad de materiales salitrosos, procura siempre utilizar Grabas y arenas trituradas de piedra.

Si el área de tu construcción es en zonas de alta humedad, o en áreas que antes fueron cultivos, Siempre impermeabiliza los cimientos utilizando cintas o mallas de refuerzo.

Utiliza siempre cementos impermeables. En el mercado encontraras una gran variedad de cementos impermeables, sin aumentar en gran medida los costos de tu presupuesto.

por ejemplo: puedes utilizar sikalite para ser mezclado con cemento con dosis recomendadas según fabricante.

Otra opción que encontraras en el mercado es de la marca Cemex

 las dos son muy buenas opciones solo utilizandolas con las dosis recomendadas por el fabricante.

Nota: nunca cambies las dosis de preparación de los componentes, al hacerlo estas dañando la construcción porque no tendrás los resultados que esperas.

Si alguien mas te construye, pídele que revise puntos críticos para evitar vicios ocultos y zonas de capilaridad por donde el salitre hará lo suyo.

No destruyas tu patrimonio cuidalo.

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Y que hay de las obras que ya tienen salitre?

también hay soluciones.

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